Технология серийного производства
композитов под ключ
Технология серийного производства
композитов под ключ
Технология, оборудование и оснастка в одном проекте.
От требований к изделию до опытных формовок, пусконаладки и освоения серии.
От требований к изделию до опытных формовок, пусконаладки и освоения серии.
Технология, оборудование и оснастка в одном проекте.
От требований к изделию до опытных формовок, пусконаладки и освоения серии.
От требований к изделию до опытных формовок, пусконаладки и освоения серии.
Хотите обсудить ваш проект?
Оставьте свои контактные данные, и наши инженеры свяжутся с вами в ближайшее время. Мы готовы предложить лучшие решения для вашего бизнеса и помочь реализовать проект любой сложности.
Нажимая кнопку "Отправить" вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности.
Хотите обсудить ваш проект?
Оставьте свои контактные данные, и наши инженеры свяжутся с вами в ближайшее время. Мы готовы предложить лучшие решения для вашего бизнеса и помочь реализовать проект любой сложности.
Нажимая кнопку "Отправить" вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности.
Как работает горячее контактное формование
Заготовку из препрега укладывают в металлическую пресс-форму. Матрица и пуансон закрываются, после чего термогидравлический пресс создаёт заданное усилие и выполняет цикл нагрева, выдержки и предусмотренного технологией охлаждения.
Геометрию задаёт оснастка. Давление, температура и продолжительность этапов контролируются системой управления. Оператор подготавливает заготовку и загружает форму.
Геометрию задаёт оснастка. Давление, температура и продолжительность этапов контролируются системой управления. Оператор подготавливает заготовку и загружает форму.
- 01. ПодготовкаОснастка, разделительный агент и раскрой препрега.
- 02. ВыкладкаВыкладка препрега и закрытие матрицы и пуансона.
- 03. ФормованиеПрограммный контроль нагрева, усилия и выдержки.
- 04. ИзвлечениеОхлаждение по режиму, раскрытие формы и контроль изделия.
Серийность и повторяемость
Матрица и пуансон задают геометрию изделия. Единая схема выкладки и подготовка пакета обеспечивают повторяемость армирования.
Температура, усилие и выдержка воспроизводятся по заданному режиму. Качество контролируем по установленным критериям.
Температура, усилие и выдержка воспроизводятся по заданному режиму. Качество контролируем по установленным критериям.
Таблица материалов изделия
Сравнение материалов для вакуумной инфузии и RTM и горячего контактного формования.
Оснастка и оборудование
Состав оснастки и оборудования, ресурс и подготовка к серийному выпуску.
Рабочие процессы и циклы
Все операции подготовительного, основного этапа и постпроцессов из исходного сравнения.
Материал, пресс-форма и пресс работают вместе
Под брендом UCTEX Уралхимаппарат производит углеродные ткани и препреги в Екатеринбурге. Под изделие подбираем материал и схему армирования, согласуем их с пресс-формой и режимом формования.
Проводим опытные формовки, закрепляем параметры в технологии и после запуска можем обеспечивать предприятие серийными поставками ткани и препрега.
Проводим опытные формовки, закрепляем параметры в технологии и после запуска можем обеспечивать предприятие серийными поставками ткани и препрега.
Собственное производство прессов
Разработку, изготовление станины, покраску, написание ПО и сборку выполняем на нашем предприятии. Готовыми закупаем электрические и гидравлические компоненты.
По ТЗ заказчика конфигурируем рабочее поле, усилие, число рабочих уровней, нагрев и охлаждение, управление и механизацию загрузки.
По ТЗ заказчика конфигурируем рабочее поле, усилие, число рабочих уровней, нагрев и охлаждение, управление и механизацию загрузки.
Варианты исполнения прессов
Компактное, многоуровневое и крупное исполнение. Конфигурацию выбираем под номенклатуру изделий и программу выпуска.
Компактный
Многоуровневый
Крупный
Нагрев, охлаждение и управление
Масляный нагрев и охлаждение. Циркуляция теплоносителя в термоплитах: управляемые нагрев, выдержка и охлаждение.
Электрический нагрев. Электрические нагревательные элементы, зоны регулирования и охлаждение по ТЗ.
Управление. От задания температуры и усилия оператором до программируемых рецептов, автоматических выдержек, регистрации параметров и интеграции с системами заказчика.
Электрический нагрев. Электрические нагревательные элементы, зоны регулирования и охлаждение по ТЗ.
Управление. От задания температуры и усилия оператором до программируемых рецептов, автоматических выдержек, регистрации параметров и интеграции с системами заказчика.
Термогидравлический пресс для производства композитов
Предназначен для изготовления изделий из композитных материалов, резино-технических изделий, изделий из полимеров всевозможных размеров и конфигураций.
Система управления машиной построена на базе программируемого логического контроллера, обеспечивающего непрерывную регистрацию и вывод параметров технологических процессов.
Система управления машиной построена на базе программируемого логического контроллера, обеспечивающего непрерывную регистрацию и вывод параметров технологических процессов.
- Ручной
- Полуавтоматический
- Автоматический, с программным управлением
- Зоны регулируемого вариативного нагрева: не менее 3-х
- Свободный выбор усилия прессования и скорости движения плит
- Потребляемая мощность: не более 32 кВт
- Время нагрева плит до рабочей температуры: менее 30 мин.
- Полностью герметичная система трубопроводов и шлангов, с защитой от разрывов
- Комплект запасных частей
- Гарантия 1 год
- Габариты прижимных плит
- Усилие прижима
- Количество зон регулируемого вариативного нагрева
- Диапазон рабочих температур
- Цвет конструкции станины
Один пресс, сменная оснастка
На одном термогидравлическом прессе можно формовать разные изделия. Для новой номенклатуры устанавливают соответствующие матрицу и пуансон и задают режим формования.
Конфигурацию выбираем под всю планируемую группу изделий: размеры форм, рабочее поле, раскрытие между плитами, требуемое усилие и температурный диапазон. Производим прессы усилием 30, 50, 100 и 200 тонн, а также другого тоннажа по техническому заданию.
Многоярусная загрузка позволяет одновременно формовать несколько заготовок в одном цикле. После запуска участка номенклатуру можно расширять новыми комплектами оснастки в пределах возможностей оборудования.
Конфигурацию выбираем под всю планируемую группу изделий: размеры форм, рабочее поле, раскрытие между плитами, требуемое усилие и температурный диапазон. Производим прессы усилием 30, 50, 100 и 200 тонн, а также другого тоннажа по техническому заданию.
Многоярусная загрузка позволяет одновременно формовать несколько заготовок в одном цикле. После запуска участка номенклатуру можно расширять новыми комплектами оснастки в пределах возможностей оборудования.
Высокоточная оснастка собственного производства
Проектирование, обработка алюминия и стали, контроль геометрии, опытные формовки и доводка комплекта. Матрицы, пуансоны и разъёмные формы для изделий сложной геометрии.
Кожух зубчатой передачи
Пример разработки технологии формования изделия высокой сложности и многокомпонентной оснастки.
Составной пуансон: 9 частей и 9 соединений «ласточкин хвост». При проектировании учитываем геометрию, сопряжения, армирование, закладные, усадку и тепловое расширение.
Последовательность сборки и разборки обеспечивает извлечение детали без повреждения. Опираемся на опыт собственного серийного производства композитов с 2019 года.
Составной пуансон: 9 частей и 9 соединений «ласточкин хвост». При проектировании учитываем геометрию, сопряжения, армирование, закладные, усадку и тепловое расширение.
Последовательность сборки и разборки обеспечивает извлечение детали без повреждения. Опираемся на опыт собственного серийного производства композитов с 2019 года.
НИОКР и внедрение технологии
От технических требований до освоения серийного выпуска.
01. Технологическая проработка.
Анализируем конструкцию, материал, требования к качеству и программу выпуска.
02. Разработка технических решений.
Определяем схему армирования, заготовку, конструкцию оснастки и режимы формования.
03. Изготовление комплекса.
Производим оборудование и пресс-формы, проверяем их совместную работу.
04. Опытная отработка.
Выполняем пробные формовки, контролируем результаты и доводим технологию.
05. Освоение серии.
Готовим документацию, проводим пусконаладку и обучение, сопровождаем первые партии.
01. Технологическая проработка.
Анализируем конструкцию, материал, требования к качеству и программу выпуска.
02. Разработка технических решений.
Определяем схему армирования, заготовку, конструкцию оснастки и режимы формования.
03. Изготовление комплекса.
Производим оборудование и пресс-формы, проверяем их совместную работу.
04. Опытная отработка.
Выполняем пробные формовки, контролируем результаты и доводим технологию.
05. Освоение серии.
Готовим документацию, проводим пусконаладку и обучение, сопровождаем первые партии.
МЫ ГОТОВЫ ОСНАСТИТЬ ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
-
Полным цикл инженерной разработки изделий любой сложности из
полимерных композитных материалов -
Линейкой технологического оборудования, необходимого для
запуска производства изделий из углепластика и стеклопластика на площадке
Заказчика -
Внедрением производственной технологии на поставленном комплексе
оборудования, включая наладку, обучение производству изделий из карбона и стеклопластика -
Разработкой и производством оснастки для работы с внедренным
оборудованием и технологиями
Преимущества работы
с нами
с нами
- Собственное производство прессов
- Оснастка и технология в одном проекте
- Опыт серийного выпуска с 2019 года
Подготовим проект внедрения
Для проработки проекта нужны:
• Чертежи или 3D-модели изделий.
• Материал и требования к качеству.
• Объём выпуска и номенклатура.
• Площадка и доступные коммуникации.
На основе этих данных подготовим предложение по технологии формования, оборудованию, оснастке, опытной отработке и запуску серии.
• Чертежи или 3D-модели изделий.
• Материал и требования к качеству.
• Объём выпуска и номенклатура.
• Площадка и доступные коммуникации.
На основе этих данных подготовим предложение по технологии формования, оборудованию, оснастке, опытной отработке и запуску серии.
Другие наши услуги
Мы разрабатываем инженерные решения, которые обеспечивают надежность, эффективность и инновации на каждом этапе — от идеи до воплощения.
Другие наши услуги
Мы разрабатываем инженерные решения, которые обеспечивают надежность, эффективность и инновации на каждом этапе — от идеи до воплощения.